加热式涂膜机

配备加热真空床，温度可达100℃，涂布速率范围0.1~500mm/s，行程415mm，支持多种涂膜工具，智能界面简化操作。

配备穿孔加热真空床，温度可提升至100℃，涂布速率范围0.1-500mm/s，支持线棒和刮刀涂布方式，确保膜厚均匀和样品可重复性。

采用挤压式生产工艺，涂布量约为绕丝涂布棒的两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达到0.5微米，材质为304不锈钢。

挤压式设计涂布量约为绕丝棒两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达0.5微米，采用304不锈钢材质确保耐用性。

支持线棒和刮刀两种涂布方式，适用高、中、低粘度材料。加热温度可达180°C，真空吸附面积大，涂膜精度高，速度可调，易于操作和清洗。

采用绕丝式工艺，湿膜厚度32.0μm，涂布宽度300mm，适用于易卷曲凸隆底材，可涂布均匀湿膜，钢丝直径0.36mm。

采用翻盖式刮刀涂布头设计，清洗便捷；涂布速率1~300mm/s无级调速，涂布精度达±0.003mm，满足实验室高精度涂膜需求。

可涂布13微米湿膜厚度，涂布宽度达300mm，采用304不锈钢材质确保耐用性和精确的涂层控制。

挤压式生产工艺确保涂膜均匀，提供47微米精确湿膜厚度，304不锈钢材质耐用且易清洁，适用于多种涂料样品制备。

绕丝式设计，湿膜厚度125.7微米，涂布宽度300毫米，不锈钢材质确保耐用性和精确涂布效果。

湿膜厚度29.7微米，涂布宽度300毫米，采用不锈钢材质绕丝工艺，适用于实验样板制备。

采用304不锈钢材质，湿膜厚度8μm，涂布宽度300mm，挤压式生产工艺确保涂层均匀且不断丝。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度42μm，涂布宽度60mm，制备的涂层均匀且膜厚精准可控，便于通过固含量换算干膜厚度进行对比分析。

湿膜厚度50μm，总长700mm，有效涂布宽度600mm，支持定制涂布量和表面处理，满足不同基材的均匀涂布需求。

采用绕丝式工艺，湿膜厚度11.4μm，直径9.5mm，涂布宽度300mm，不锈钢材质确保耐用性和精确的涂层效果。