仪器商品分类

    电动划格测试仪

    电动划格测试仪通过电机驱动切割刀具在涂层表面划出网格,评估涂层与基材的附着性能。用于涂料、油墨等行业的质量控制,模拟实际使用中涂层的抗剥离能力。
    仪器选型
    选择时考虑涂层厚度匹配切割间距,基材硬度对应刀具压力范围,测试标准规定网格尺寸,电机稳定性影响划痕均匀度,附加功能如压力调节适应不同材料。
    刀齿间距
    刀齿数
    被测底材
    被测膜厚
    刀刃数
    适用标准
    其他

    术语

    标准

    检测仪器

    采用不锈钢材质制造,具有6个刀齿,刀齿间距为2mm,能够提供均匀的切割效果,适用于漆膜附着力测试。

    ¥ 500.00

    采用不锈钢材质制造,具备6个刀齿设计,刀齿间距为3mm,耐用性强且切割效果稳定,适合精确的漆膜测试需求。

    ¥ 500.00

    配备6齿2mm间距不锈钢刀头,可调节刀头角度,适用61-120μm膜厚测试,附带尼龙刷和2.5倍放大镜,满足多种国际标准要求。

    ¥ 5800.00

    采用不锈钢材质,刀齿间距1mm,共11齿,确保切割均匀且耐用,适用于精密漆膜测试。

    ¥ 500.00

    采用11齿刀齿设计,提供1mm至3mm四种间距选择,适用于厚度小于250mm的漆膜附着力测试,操作简便且结果准确可靠。

    ¥ 450.00

    多刃型设计配备6个刀齿,1.5mm等间距排列,适用于50~125μm膜厚环境测试,确保划格精度符合国际标准要求。

    ¥ 4846.00

    配备1mm和2mm两种刀头间距,刀齿数量11个,可满足不同漆膜厚度测试需求,操作简便且符合国际标准。

    ¥ 699.00

    采用6切刀面圆周多面型刀齿结构,使用寿命显著提升。刀齿间距1mm,适用于膜厚60μm以下的坚固底材测试需求。

    ¥ 699.00

    不可逆变色记录最高温度,精度±1℃至±4℃,四格温度点覆盖82℃至99℃,耐油耐水蒸汽,即时响应便于监测。

    ¥ 120.00

    采用6个切刀面圆周多面型刀齿设计,使用寿命显著延长;刀齿数量11个,间距2mm,适用于60-120μm膜厚范围的硬底材测试。

    ¥ 699.00

    配备11齿1mm间距不锈钢刀头,适用0-50μm膜厚测试,刀头角度可调,附带尼龙刷和2.5倍放大镜,满足多种标准要求。

    ¥ 6480.00

    不可逆变色记录最高温度,四格设计覆盖49℃至65℃,精度±1.5℃,耐油、水、蒸汽,即时响应且易于粘贴和保存。

    ¥ 200.00

    刀齿数11,间距1mm,单面简易刀头设计,可进行十字划格实验,标配两个刀头,操作便捷。

    ¥ 699.00

    处理量范围100~5000ml,最大处理粘度达5000CP,适用于多种样品处理需求,刀头设计优化匀浆效果。

    ¥ 4940.00

    11齿刀齿设计,2mm间距,单面简易刀头,可进行十字划格实验,测试涂层附着力,符合多项国际标准。

    ¥ 699.00

    应用知识

    不同附着力测试需求下的漆膜划格器选型建议
    这篇文章主要讲如何根据不同的附着力测试需求来选择合适的漆膜划格器。
    漆膜划格器结合胶带法评定涂层附着力的等级判定
    这篇文章介绍了漆膜划格器结合胶带法评定涂层附着力的方法。
    附着力测试仪采用划格法、划圈法与拉开法的方法对比
    这篇文章对比了三种常用的附着力测试方法:划格法、划圈法和拉开法。
    划格法附着力刀评定色漆涂层交叉切割附着力
    这篇文章介绍了划格法附着力测试,这是一种评估色漆涂层附着力的常用方法。
    附着力测试仪评估涂层与基材结合强度
    附着力测试仪是用来测量涂层和基材之间结合强度的设备。它通过施加拉力直到涂层脱落,记录力值并计算强度。常用测试方法有拉脱法、划格法等,各有对应标准。
    划圈法、划格法与拉开法在附着力评价结果中的相关性
    这篇文章主要讨论了涂层附着力测试中常用的三种方法:划圈法、划格法和拉开法,选择哪种方法需根据涂层的具体特性和测试目的来决定,有时组合使用多种方法能更全面地评估附着力性能。
    漆膜附着力测试:划格法与拉开法
    漆膜附着力是评价涂层体系与基材之间结合强度的关键性能指标,划格法与拉开法是两种应用广泛的标准测试方法。
    漆膜划格器怎么选型?一篇读懂技术要点
    在涂层质量控制领域,划格法(Cross-Cut Test)是评估涂层附着力的经典且必备的测试手段。本文详细介绍其选型逻辑。