湿膜厚度可低至1.5μm,实现超薄涂布;凹槽底部较宽,涂布量更大;采用挤压工艺,避免钢丝松脱和断线问题,易于清洗。
采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度可低至1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,解决了传统钢丝松脱、清洗困难问题,实现稳定超薄涂布。
采用挤压工艺和304不锈钢材质,湿膜厚度最低可控制1.5μm,凹槽设计提供更大涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题。
湿膜厚度可控制1.5μm,凹槽底部较宽涂布量大,采用挤压工艺和镀铬表面,不易松脱断线,易于清洗不堵塞。
湿膜厚度可低至1.5μm,支持超薄涂布;采用挤压工艺和镀铬表面,减少堵塞和断线问题,凹槽设计优化涂布量,适应多种基材需求。
采用冷挤压技术加工表面波状曲线,无钢丝松脱破断风险,湿膜厚度80µm,直径16mm,便于清洗且可进行超薄膜涂布。
采用挤压工艺和304不锈钢材质,湿膜厚度可控制1.5μm,凹槽底部较宽增加涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题。
采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度最低1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题,操作简便。
采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度最低可控制1.5μm,凹槽底部较宽涂布量大,不易松脱断线且易清洗。
采用冷挤压加工技术,表面无缠绕钢丝,避免松脱破断。可涂布超薄膜,湿膜厚度64μm,直径16mm。山型设计便于清洗,减少气泡混入,提升涂布均匀性。
采用挤压工艺和304不锈钢材质,湿膜厚度最低1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,避免钢丝松脱断线问题,表面镀铬易于清洁维护。
采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度最低1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题,便于清洗和形状调整。
采用冷挤压加工技术形成波状曲线,无钢丝松脱风险,可涂布2μm超薄膜,表面流畅易清洗,湿膜厚度100μm,直径16mm满足精密涂布需求。
湿膜厚度最低可控制1.5μm,采用挤压工艺和镀铬表面,不易松脱断线,易清洗不堵塞,可定制规格长度,凹槽底部宽涂布量大。