仪器商品分类

    薄膜线棒涂膜机

    薄膜线棒涂膜机通过精密金属棒在基材表面滚动,形成均匀湿膜。利用棒体刻槽控制涂料厚度,用于实验室模拟涂布工艺。适用于油墨、涂料等行业的质量控制和工艺测试。
    仪器选型
    选择时考虑基材类型和尺寸匹配涂布宽度,根据所需湿膜厚度确定线棒规格,结合涂料粘度选择合适刻槽形状。验证机器平整度和压力调节功能,确保操作便捷性和维护成本。

    术语

    标准

    检测仪器

    湿膜厚度可低至1.5μm,实现超薄涂布;凹槽底部较宽,涂布量更大;采用挤压工艺,避免钢丝松脱和断线问题,易于清洗。

    ¥ 2500.00

    采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度可低至1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,解决了传统钢丝松脱、清洗困难问题,实现稳定超薄涂布。

    ¥ 2500.00

    采用挤压工艺和304不锈钢材质,湿膜厚度最低可控制1.5μm,凹槽设计提供更大涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题。

    ¥ 2500.00

    湿膜厚度可控制1.5μm,凹槽底部较宽涂布量大,采用挤压工艺和镀铬表面,不易松脱断线,易于清洗不堵塞。

    ¥ 2500.00

    湿膜厚度可低至1.5μm,支持超薄涂布;采用挤压工艺和镀铬表面,减少堵塞和断线问题,凹槽设计优化涂布量,适应多种基材需求。

    ¥ 2500.00

    采用冷挤压技术加工表面波状曲线,无钢丝松脱破断风险,湿膜厚度80µm,直径16mm,便于清洗且可进行超薄膜涂布。

    ¥ 2500.00

    采用挤压工艺和304不锈钢材质,湿膜厚度可控制1.5μm,凹槽底部较宽增加涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题。

    ¥ 2500.00

    采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度最低1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题,操作简便。

    ¥ 2500.00

    采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度最低可控制1.5μm,凹槽底部较宽涂布量大,不易松脱断线且易清洗。

    ¥ 2500.00

    采用冷挤压加工技术,表面无缠绕钢丝,避免松脱破断。可涂布超薄膜,湿膜厚度64μm,直径16mm。山型设计便于清洗,减少气泡混入,提升涂布均匀性。

    ¥ 2500.00

    采用挤压工艺和304不锈钢材质,湿膜厚度最低1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,避免钢丝松脱断线问题,表面镀铬易于清洁维护。

    ¥ 2500.00

    采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度最低1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题,便于清洗和形状调整。

    ¥ 2500.00

    采用冷挤压加工技术形成波状曲线,无钢丝松脱风险,可涂布2μm超薄膜,表面流畅易清洗,湿膜厚度100μm,直径16mm满足精密涂布需求。

    ¥ 2500.00

    湿膜厚度可控制1.5μm,凹槽底部较宽涂布量更大,采用挤压工艺和镀铬表面,不易堵塞且易于清洗。

    ¥ 2500.00

    湿膜厚度最低可控制1.5μm,采用挤压工艺和镀铬表面,不易松脱断线,易清洗不堵塞,可定制规格长度,凹槽底部宽涂布量大。

    ¥ 2500.00

    应用知识

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