仪器商品分类

    涂层杯突试验仪

    涂层杯突试验仪通过冲头将试样压入凹模,形成杯状突起,观察涂层开裂或剥落情况。用于评估涂层在变形时的附着力和延展性,适用于金属、塑料等基材的涂层质量检测。
    仪器选型
    选择时考虑测试标准要求的压入深度和速度范围,匹配试样厚度和基材类型,确认仪器精度和夹具兼容性,检查冲头与凹模的尺寸规格,评估设备维护需求和操作简便性。
    控制模式

    术语

    标准

    检测仪器

    采用大扭矩步进电机实现自动复位归零,压陷精度达0.01mm,支持0.1-0.3mm/s可调速度,通过压陷深度测定涂层开裂或脱离的最小深度。

    ¥ 23800.00

    冲头直径20mm,压陷精度±0.05mm,最大深度10mm,可测定涂层出现开裂或脱离底材的最小深度,支持单双面涂层测试,配备数显分辨率0.01mm。

    ¥ 4599.00

    冲头以0.2+/-0.1mm/s恒速推向试板,试板厚度范围0.30-1.25mm,可检测涂层开裂程度,适用于多种材料测试。

    ¥ 5920.00

    支持0.01mm步幅精确变形,最大压陷力35KN,具备智能照明界面和可调LED光源,适用于钢铝面板测试,确保高对比度可见性。

    ¥ 79686.00

    压陷直径20mm,最大深度10mm,具备自动和手动调零功能,可进行单双面涂层板测试,压陷精度达±0.05mm,分辨率0.01mm。

    ¥ 4520.00

    采用高精度位置传感器,压陷精度达0.01mm,最大可测1.25mm厚试板,试验后自动归零无累积误差,附带10倍带灯放大镜方便观察。

    ¥ 8100.00

    压陷速度0.01-0.70mm/s可调,最大压陷力5000N,配备紧急按钮和彩色触屏,操作安全便捷,适用于多种材料测试。

    ¥ 12500.00

    采用侧面摇手升降设计确保操作平稳,顶升过程中可后退再继续;具备0.01mm高度显示分度,精度达0.05mm,无需每次开机校零,对试板无导电要求。

    ¥ 8500.00

    内置变速箱减少手动作用力,压陷深度显示分辨率0.01mm,最大压陷深度15mm,适用于多种标准测试,操作稳定且精度高。

    ¥ 47113.00

    采用刮刀涂布方式,涂布速率1~500mm/s无级调速,导线速度精度±1%,配备真空吸附和加热功能,翻盖式刮刀设计便于清洗,支持涂布长度和速度自由调节。

    ¥ 36000.00

    采用钛和铝材质制成,配备不锈钢切刀和LED照明显微镜,测量范围20-2000μm,独特的旋转系统包含多个切刀,可精确测量涂层厚度并评估基材缺陷。

    ¥ 1378.00

    采用铝合金材质制造,容积37ml,测定温度23℃,依据国家标准设计,可阶段性核算容积确保长期测量精度,适用于液体涂料密度测定。

    ¥ 240.00

    通过13种鲜映性等级评估涂层清晰度,光源照度不小于1200X,采用E光源照射和5次反射投影,测试面积不小于60x60mm,操作简便。

    ¥ 2370.00

    具备线棒涂布精度±0.001mm和刮刀涂布精度±0.003mm,支持真空吸附与夹具固定,涂布台尺寸1440*1030mm,翻盖设计便于清洗。

    ¥ 120000.00

    采用伺服电机确保运行稳定,涂布速率1~300mm/s无级调速,刮刀涂布厚度范围0~10mm,具备加热功能温度均匀度±1℃,真空吸附固定基材提高涂膜精度。

    ¥ 38000.00

    应用知识

    涂膜机 vs 喷枪:不同制膜方式对涂层性能评价的影响
    这篇文章比较了涂膜机和喷枪两种实验室制膜方法。涂膜机通过刮涂能制备厚度均匀、重复性高的涂层,适合精确的配方研究。喷枪模拟实际喷涂,但膜厚均匀性较差,表面可能更粗糙。
    干燥时间测定:表干测定法、实干测定法与仪器测定法
    这篇文章探讨了测定涂层等材料干燥时间的三种方法。传统方法分为表干和实干测定,操作简单但依赖主观判断。仪器测定法通过监测质量、阻力等物理变化提供客观数据,精度更高但成本也高。
    不同底材处理工艺对涂层附着力的影响
    这篇文章主要讲的是,涂层要粘得牢,不光看涂料本身,更重要的是底材怎么处理。它分析了涂层附着力的几个来源,比如机械咬合、化学结合等。
    加速耐水试验法在快速评价涂料耐水性中的应用
    在涂料性能评价体系中,耐水性是一项关键指标,它直接关系到涂层在潮湿环境下的使用寿命与防护效果。传统的常温浸水试验周期漫长,难以满足现代产品研发与质量控制的时效性需求。
    涂层耐溶剂性擦拭试验的终点判定方法
    涂层耐溶剂性擦拭试验用于评估涂层抵抗溶剂破坏的能力,关键在于终点的准确判定。终点受涂层成分、固化程度、溶剂性质及擦拭条件等多因素影响。
    多层涂层体系的层间附着力拉开法测试
    这篇文章介绍了多层涂层体系层间附着力的拉开法测试。测试通过在涂层表面垂直粘接拉拔头,施加拉力直至涂层分离,测量所需力值来评估附着力强度。
    橡胶砂轮法测定地坪涂料的耐磨性能
    本文介绍采用橡胶砂轮法测定地坪涂料耐磨性能的测试方法。该方法通过规定负载下橡胶砂轮对涂层表面的旋转摩擦,以规定转数后的质量损失来量化其耐磨性。
    落砂法在测定厚浆型涂料耐磨性中的评价
    这篇文章介绍了用落砂法测试厚浆型涂料耐磨性的方法。落砂法是通过让砂粒从固定高度落下冲击涂层,测量磨穿涂层需要的砂粒量来评价耐磨性,砂粒用得越多说明涂层越耐磨。
    圆锥轴弯曲试验评估高弹性涂料的极限形变
    这篇文章介绍了用圆锥轴弯曲试验来测试高弹性涂料的极限形变能力。试验是把涂层样品包在特定粗细的圆锥轴上进行弯曲,通过观察涂层开裂或脱落时的最小轴棒直径,来评估材料能承受多大变形。
    划圈法、划格法与拉开法在附着力评价结果中的相关性
    这篇文章主要讨论了涂层附着力测试中常用的三种方法:划圈法、划格法和拉开法,选择哪种方法需根据涂层的具体特性和测试目的来决定,有时组合使用多种方法能更全面地评估附着力性能。
    划痕硬度仪在涂层抗划伤性能评价中的应用
    划痕硬度仪通过可控载荷下划针划过涂层表面,以评价涂层的抗划伤能力、结合强度及失效模式。
    摆杆硬度测定:双摆法与复摆法的适用性比较
    这篇文章比较了测定涂层硬度的两种摆杆方法。选择方法需考虑材料硬度和测试条件,两种方法均需规范校准和试样准备。
    湿膜厚度控制—轮规与梳规的现场操作比较
    这篇文章比较了测量湿膜厚度的两种工具:轮规和梳规。选择时需考虑涂层特性、施工环境和精度要求,并注意规范操作和环境影响,以确保涂层质量。
    黑白测试纸在对比率测定中的作用
    黑白测试纸在测定涂层材料对比率时扮演着关键角色。对比率是衡量遮盖力的重要指标,通过计算涂层在黑底与白底上的反射率比值得出。
    遮盖力测定:单位面积质量法与反射率对比法的等效性
    遮盖力是评价涂料、油墨、颜料等涂层材料光学性能的关键指标,它反映了材料遮盖底材颜色的能力。在工业质量控制与研发中,准确测定遮盖力至关重要。