配备穿孔加热真空床，温度可提升至100℃，涂布速率范围0.1-500mm/s，支持线棒和刮刀涂布方式，确保膜厚均匀和样品可重复性。
90mm总薄膜宽度等分为10个间隙，深度逐级增加25μm，间距1.5mm，可拆卸导向板设计便于在不同厚度测试面板上操作。
采用PID控温系统，控温精度达0.5℃，加热均匀快速；加热板面尺寸250*400mm，防腐易清洁，支持多种定时模式和报警功能，确保操作安全可靠。
采用绕丝式成型工艺，湿膜厚度80微米，有效涂布宽度25.5厘米，可同时涂布多种涂料进行对比实验，配合压印床使用效果更佳。
采用90mm涂膜宽度和25μm分度值设计，具有可拆卸导向板确保直接拉伸，通过10个等分间隙评估下垂指数，符合ASTM标准要求。
铝压铸陶瓷涂层工作盘耐磨损耐腐蚀，最高温度350℃，控温精度±0.2℃，直流无刷电机低噪音运行平稳，双重加热控制回路保障温度稳定。
可压钢板铝板厚度0.2~1.5mm，整机重量50kg，外形紧凑仅300*300*190mm，符合NCCA标准T弯试验方法。
具备线棒±0.001mm和刮刀±0.003mm高精度涂布能力，支持1-300mm/s无级调速。采用翻盖式刮刀设计便于清洗，玻璃板台面确保涂布平整性，可选配加热功能增强适应性。
控温精度±0.3℃，分辨率0.1℃，采用镜面不锈钢内胆便于清洁，硅胶密封圈保证高度密封性，微电脑控制器提供稳定可靠操作。
采用无刷直流电机实现0~2000rpm无级调速，铝合金加热盘功率600W升温迅速，控温精度±1℃，加热盘温度可直接设定并带安全限制。
涂布厚度范围0~10mm，涂布速率5~180mm/s，配备高平整玻璃台面，支持无极变速和自动加料功能，确保涂布均匀稳定。
