采用三辊挤压研磨原理，处理粘度高达300万cps物料，辊筒可通冷却水控制温升，辊速范围23-178rpm，支持氧化锆等陶瓷材质定制，适用于高细度要求的膏体研磨。
采用Cr12钢材轧辊，硬度达HRC52°~58°，表面粗糙度0.2~0.1，转速比1:3:9，操作方便噪音低，适用于多种材料的高效研磨。
采用Cr12钢材轧辊，硬度达HRC52°~58°，表面粗硬度0.2~0.1，操作方便换色容易，适用于物料粘度30~8000cps范围的精细研磨。
采用三辊相互挤压破坏分子结合力，实现物料粉碎与混合，轮辊尺寸65x135mm，中辊转速88rpm，始料粒度50~100μm。
采用三辊挤压摩擦研磨原理，辊筒转速28-152rpm可调，研磨细度达15μm，冷硬合金钢辊筒表面硬度HS70°以上，支持水冷却系统，适用于高粘度物料处理。
采用三辊筒相互挤压及不同速度摩擦实现研磨，辊筒表面硬度达HS70°以上，研磨细度可达15μm，适用于高粘度物料的研磨分散。
采用三辊筒相互挤压及不同速度摩擦实现研磨，辊筒材质为冷硬合金铸铁，表面硬度HS70°以上，研磨细度可达15μm，适合高粘度物料处理。
采用水平三辊挤压研磨，辊筒间隙手摇调节，最大处理粘度3000000cps，辊筒可通冷却水控温，细度控制精准，适用于多种粘度物料。
采用三辊筒表面相互挤压及不同速度摩擦实现研磨，辊筒直径65mm，研磨细度可达15μm，适用于高粘度物料的精细研磨和分散处理。
辊筒直径65mm，处理能力0.5-10kg/h，支持冷却水控温，紧急制动保护，可定制陶瓷辊筒材质，适应粘度≤3,000,000cps物料。
采用D型高精度冲击装置，测量范围30~110HS，可检测铸钢轧辊、锻钢轧辊和铸铁轧辊三种材料硬度，具备抗冲击和抗电磁干扰能力，支持7种硬度制式自动转换。
采用三辊筒表面相互挤压及不同速度摩擦实现研磨，辊筒材质为冷硬合金钢，表面硬度达HS70°以上，研磨细度可达15μm，生产能力350Kg/h。
采用卷对卷连续过溶液池方式，基材幅宽达200mm，经130℃热风烘箱干燥；溶液池可升降并加热，PLC控制确保操作稳定，适用于多种基材处理。
采用卷对卷连续过溶液池工艺，基材在特定条件下实现结晶或附着。配备130℃热风烘箱干燥系统，有效涂布宽度达180mm，机械速度范围0.1-300mm/min。溶液池具备升降功能和分离式加热设计，确保工艺稳定性和操作安全性。
