采用卷对卷连续过溶液池方式，基材幅宽达200mm，经130℃热风烘箱干燥；溶液池可升降并加热，PLC控制确保操作稳定，适用于多种基材处理。
采用卷对卷连续过溶液池工艺，基材在特定条件下实现结晶或附着。配备130℃热风烘箱干燥系统，有效涂布宽度达180mm，机械速度范围0.1-300mm/min。溶液池具备升降功能和分离式加热设计，确保工艺稳定性和操作安全性。
采用D型高精度冲击装置，测量范围30~110HS，可检测铸钢轧辊、锻钢轧辊和铸铁轧辊三种材料硬度，具备抗冲击和抗电磁干扰能力，支持7种硬度制式自动转换。
涂布宽度300mm，涂布精度±0.005mm，刮刀可快速拆卸清洗，三段独立控温烘箱确保均匀干燥，适合多种基材和浆料处理。
支持0-3000um涂层厚度调节，走速0-5m/min，烘箱温度40-150℃；模块化机头可切换挤压、刮刀等多种涂布功能，集成张力闭环控制和红外干燥选项。
采用微凹版涂布方式实现超薄均匀涂层，涂布厚度范围宽；集成在线电晕处理使基材表面张力达72dyne/cm；烘干箱温控精度±3℃满足不同溶剂干燥需求。
采用浸涂方式配合双辊挤压结构，涂布厚度0.3-10mm可调，机械速度1.2m/min可慢速调节，内置胶液循环系统确保涂布均匀性。
采用双滚挤压方式实现0.3-10mm涂布厚度，精度达±0.05mm；配备热风循环烘箱，控温范围室温至200℃±3℃；张力控制器自动控制放卷收卷过程，确保涂布均匀性。
贴合速度1~10m/min，贴合精度0.5mm，采用卷对卷覆膜设计，配备自动纠偏装置和分体式烘道，适用于多种非弹力材料涂布。
采用Cr12钢材轧辊，硬度达HRC52°~58°，表面粗糙度0.2~0.1，转速比1:3:9，操作方便噪音低，适用于多种材料的高效研磨。
采用双滚挤压方式，涂布厚度范围0.3-10mm可调，精度达±0.05mm，配备手轮调节和千分表显示，浸料盘为304不锈钢材质。
采用Cr12钢材轧辊，硬度达HRC52°~58°，表面粗硬度0.2~0.1，操作方便换色容易，适用于物料粘度30~8000cps范围的精细研磨。
采用浸浴涂布方式，涂布厚度0.3-10mm可调，机械速度1.2m/min，内置胶液循环系统，确保涂布均匀稳定。
采用三辊挤压研磨原理，处理粘度高达300万cps物料，辊筒可通冷却水控制温升，辊速范围23-178rpm，支持氧化锆等陶瓷材质定制，适用于高细度要求的膏体研磨。
