工字刮刀线棒

采用CR12钼钒材质确保耐用性，提供75-600μm多膜厚范围，双面设计可一次性完成不同厚度涂布，有效涂布宽度80mm满足标准样品需求。

采用硬质不锈钢材质，不受酸碱侵蚀；多面工字设计可刮涂4种不同厚度湿膜，厚度包括100/150/250/300μm，操作简单只需转换角度即可。

采用可拆卸刮刀和真空吸附系统，涂布精度±0.003mm，涂布速率5~180mm/s，加热温度达180℃，提升涂膜稳定性和均匀性。

采用绕丝式设计，涂膜厚度120微米，总长37.5cm，有效涂布宽度25.5cm，不锈钢材质确保耐用性和均匀涂布。

具备线棒和刮刀两种涂布模式，采用翻盖式刮刀头和新型线棒安装方式，便于清洗。涂布速度与长度可自由调节，膜厚控制精度高，适用于玻璃、卡纸等多种基材。

绕丝式设计可制备38.9μm湿膜，不锈钢材质确保耐用性，适用于多种液体材料涂布，涂布宽度达300mm。

采用进口线棒实现1μm高精度涂布，刮刀涂布厚度范围0~5000μm，支持5~200mm/s无极变速控制和真空吸附固定，有效提高涂膜一致性和操作便捷性。

湿膜厚度22.9微米，直径9.52mm，成型棒采用挤压工艺加工连续凹槽，不断丝易清洗；绕丝棒基于传统原理，涂布量有差异。

采用挤压工艺和镀铬表面，湿膜厚度最低1.5μm，凹槽底部更宽涂布量更大，避免钢丝松脱断丝问题，易于清洗不堵塞。

玻璃材质确保涂膜平整，搭配线棒或湿膜制备器使用，规格尺寸110*180mm，操作简便高效。

采用硬质不锈钢材质，耐酸碱侵蚀；多面工字设计可提供30/60/90/120μm四种膜厚；涂布宽度160mm，操作简单只需转换角度即可获得不同厚度。

采用K形齿槽设计，齿间距较大，适用于高粘度涂料，湿膜厚度250μm，流平性好，齿槽底部更宽，适合胶水粘度较大的应用。

采用K形齿槽结构，齿间距较大，适合高粘度涂料，湿膜厚度100μm，流平性优异，304不锈钢材质耐用。

K形齿槽结构设计，齿间距较大，适用于高粘度涂料，湿膜厚度200μm，流平性表现优异，适合胶水等粘稠材料涂布。

K形齿槽底部设计，齿间距较大，适合高粘度涂料，湿膜厚度300μm，流平性好，适用于胶水粘度较大的应用场景。