乳化细切机

采用不锈钢材质制造，具有6个刀齿，刀齿间距为2mm，能够提供均匀的切割效果，适用于漆膜附着力测试。

采用不锈钢材质制造，具备6个刀齿设计，刀齿间距为3mm，耐用性强且切割效果稳定，适合精确的漆膜测试需求。

配备6齿2mm间距不锈钢刀头，可调节刀头角度，适用61-120μm膜厚测试，附带尼龙刷和2.5倍放大镜，满足多种国际标准要求。

采用不锈钢材质，刀齿间距1mm，共11齿，确保切割均匀且耐用，适用于精密漆膜测试。

多刃型设计配备6个刀齿，1.5mm等间距排列，适用于50~125μm膜厚环境测试，确保划格精度符合国际标准要求。

配备1mm和2mm两种刀头间距，刀齿数量11个，可满足不同漆膜厚度测试需求，操作简便且符合国际标准。

采用6切刀面圆周多面型刀齿结构，使用寿命显著提升。刀齿间距1mm，适用于膜厚60μm以下的坚固底材测试需求。

采用6个切刀面圆周多面型刀齿设计，使用寿命显著延长；刀齿数量11个，间距2mm，适用于60-120μm膜厚范围的硬底材测试。

配备11齿1mm间距不锈钢刀头，适用0-50μm膜厚测试，刀头角度可调，附带尼龙刷和2.5倍放大镜，满足多种标准要求。

刀齿数11，间距1mm，单面简易刀头设计，可进行十字划格实验，标配两个刀头，操作便捷。

处理量范围100~5000ml，最大处理粘度达5000CP，适用于多种样品处理需求，刀头设计优化匀浆效果。

11齿刀齿设计，2mm间距，单面简易刀头，可进行十字划格实验，测试涂层附着力，符合多项国际标准。

圆面切刀设计具有八个切口，刀齿间隔1mm，适用于涂层厚度小于60微米的坚固底材附着力测试，符合ISO 2409标准要求。

采用0.06mm超细不锈钢钢丝，丝径细于市场常见的0.07mm，刷毛柔软能深入清洁而不损伤辊面，适合精细清洗应用。

配备三把旋转式刀头，刀齿间距分别为1mm、2mm和3mm，依据ISO2409标准设计，适用于精确评估涂层附着性能。