油漆辊涂线棒

可制备13.7微米湿膜厚度，绕丝式设计提供稳定涂布效果，直径9.52mm确保操作便捷，适用于多种涂料应用场景。

采用挤压式生产工艺，涂布量约为绕丝涂布棒的两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达到0.5微米，材质为304不锈钢。

采用三辊相互挤压破坏分子结合力，实现物料粉碎与混合，轮辊尺寸65x135mm，中辊转速88rpm，始料粒度50~100μm。

湿膜厚度45μm，主棒直径10mm，有效涂布宽度600mm，采用SUS304材质，涂布量、长度和表面处理可定制，适用于多种涂布条件。

湿膜厚度22.9微米，直径9.52mm，成型棒采用挤压工艺加工连续凹槽，不断丝易清洗；绕丝棒基于传统原理，涂布量有差异。

采用划圆轨迹法测定漆膜附着力，描图直径0-10.5mm，工作行程80mm，按七个等级评价漆膜完整程度，操作简便可靠。

可测定漆膜随底材变形而不损坏的能力，配备直径50mm和100mm轴棒，采用马口铁板试板底材，通过模板弯曲实现均匀变形测试。

采用金属电镀网纹辊，线数达180线/英寸，可精确控制涂膜细度，适用于油墨涂料胶水在多种基材上的均匀涂布测试。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度6微米，精度达0.5微米，清洗方便且无断丝之忧，确保涂层制备的精准和耐用。

采用划圆轨迹法测定漆膜附着力，描图直径0~10.5mm，工作行程80mm，按七个等级评价漆膜完整程度，操作简便可靠。

挤压式生产工艺确保涂布均匀，湿膜厚度38.9微米，涂膜精度高达0.1微米，不锈钢材质经久耐用，适用于多种涂布测试需求。

采用160线金属网纹辊与橡胶辊组合，印面宽度70mm，适用于油墨打样，湿膜厚度与线数成反比，打样真实性强且操作便捷。

采用光电计数器实现自动计数，测量快速准确；M-3摆杆周期0.625s，在标准玻璃上摆动时间440±6s；水平机构改进，刻度标尺可水平移动便于调零。

采用400线金属网纹辊控制油墨膜厚度，能快速制得柔版样品，使用及清洗容易，重现性与常规柔版印刷极为相似。

通过弯曲试板测试腻子膜开裂脱落时的弯曲直径，轴棒尺寸50mm和100mm，适用于0.2-0.3mm厚马口铁板底材，操作简便可靠。