采用浸涂方式配合双辊挤压结构，涂布厚度0.3-10mm可调，机械速度1.2m/min可慢速调节，内置胶液循环系统确保涂布均匀性。
采用双滚挤压方式实现0.3-10mm涂布厚度，精度达±0.05mm；配备热风循环烘箱，控温范围室温至200℃±3℃；张力控制器自动控制放卷收卷过程，确保涂布均匀性。
采用双滚挤压方式，涂布厚度范围0.3-10mm可调，精度达±0.05mm，配备手轮调节和千分表显示，浸料盘为304不锈钢材质。
采用浸浴涂布方式，涂布厚度0.3-10mm可调，机械速度1.2m/min，内置胶液循环系统，确保涂布均匀稳定。
采用浸涂工艺配合双辊挤压余料，涂布厚度可调，机械速度0.1-1.2m/min，烘箱温度50-150℃±3℃，适用于多种涂料涂布。
采用三辊筒相互挤压及不同速度摩擦实现研磨，辊筒表面硬度达HS70°以上，研磨细度可达15μm，适用于高粘度物料的研磨分散。
采用三辊挤压摩擦研磨原理，辊筒转速28-152rpm可调，研磨细度达15μm，冷硬合金钢辊筒表面硬度HS70°以上，支持水冷却系统，适用于高粘度物料处理。
采用卷对卷连续过溶液池工艺，基材在特定条件下实现结晶或附着。配备130℃热风烘箱干燥系统，有效涂布宽度达180mm，机械速度范围0.1-300mm/min。溶液池具备升降功能和分离式加热设计，确保工艺稳定性和操作安全性。
支持0-3000um涂层厚度调节，走速0-5m/min，烘箱温度40-150℃；模块化机头可切换挤压、刮刀等多种涂布功能，集成张力闭环控制和红外干燥选项。
采用卷对卷连续过溶液池方式，基材幅宽达200mm，经130℃热风烘箱干燥；溶液池可升降并加热，PLC控制确保操作稳定，适用于多种基材处理。
采用D型高精度冲击装置，测量范围30~110HS，可检测铸钢轧辊、锻钢轧辊和铸铁轧辊三种材料硬度，具备抗冲击和抗电磁干扰能力，支持7种硬度制式自动转换。
采用挤压成型工艺，涂膜厚度105微米，涂布宽度250mm，直径10mm，304不锈钢材质确保耐用性和精确涂布效果。
液压驱动提供1-20kN力值范围，精度达0.1N，挤压行程200mm或300mm，配置标准挤压头和泄压装置，确保测试安全稳定。
