涂布压印床

配备加热真空床，温度可达100℃，涂布速率范围0.1~500mm/s，行程415mm，支持多种涂膜工具，智能界面简化操作。

配备穿孔加热真空床，温度可提升至100℃，涂布速率范围0.1-500mm/s，支持线棒和刮刀涂布方式，确保膜厚均匀和样品可重复性。

配备穿孔真空床和智能照明导航系统，涂布速率范围0.1-500mm/s，行程精度±2mm，支持多种涂布工具，确保膜厚均匀和测试可重复性。

配备双通道真空床和智能照明接口，涂布速率0.1-500mm/s，行程精度±2mm，支持多种涂膜工具，确保膜厚均匀和样品可重复性。

采用挤压式生产工艺，涂布量约为绕丝涂布棒的两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达到0.5微米，材质为304不锈钢。

可涂布13微米湿膜厚度，涂布宽度达300mm，采用304不锈钢材质确保耐用性和精确的涂层控制。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度6微米，精度达0.5微米，清洗方便且无断丝之忧，确保涂层制备的精准和耐用。

绕丝式设计，湿膜厚度125.7微米，涂布宽度300毫米，不锈钢材质确保耐用性和精确涂布效果。

采用绕丝式工艺，湿膜厚度32.0μm，涂布宽度300mm，适用于易卷曲凸隆底材，可涂布均匀湿膜，钢丝直径0.36mm。

湿膜厚度29.7微米，涂布宽度300毫米，采用不锈钢材质绕丝工艺，适用于实验样板制备。

冲头以0.2+/-0.1mm/s恒速推向试板，试板厚度范围0.30-1.25mm，可检测涂层开裂程度，适用于多种材料测试。

挤压式设计涂布量约为绕丝棒两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达0.5微米，采用304不锈钢材质确保耐用性。

采用304不锈钢材质，湿膜厚度8μm，涂布宽度300mm，挤压式生产工艺确保涂层均匀且不断丝。

采用磁感应和电涡流原理同时测量复合涂层，测量范围0~1500μm，误差±1%，可显示单个涂层和锌层厚度，适用于铁质和非铁质底材的精确检测。

分体式结构配备专用厚涂层探头，测量范围达0~13000μm，精度±3%，具备IP65防护等级和每分钟60多个读数的高速测量能力。