仪器商品分类

    漆膜涂膜器

    漆膜涂膜器通过可调间隙的刮刀在基材上刮涂涂料,形成均匀厚度的湿膜。用于实验室模拟涂层施工过程,检测涂料流平性、遮盖力等性能。适用于油漆、油墨等液态材料的涂布测试。
    仪器选型
    根据待测材料粘度选择刮刀间隙范围,考虑基材类型匹配刮刀材质,操作便捷性关注手柄设计和清洗难度,比对不同型号的刮涂精度与平整度表现,结合常规测试厚度需求确定规格。

    术语

    标准

    检测仪器

    采用划圆轨迹法测定漆膜附着力,描图直径0~10.5mm,工作行程80mm,按七个等级评价漆膜完整程度,操作简便可靠。

    ¥ 1200.00

    采用圆轨迹划针设计,配备4种不同半径划针(R0.25/0.5/1.0/1.5mm),轨迹周期为24h/r,可精确测定漆膜和腻子膜的干燥过程。

    ¥ 930.00

    采用划圆轨迹法测定漆膜附着力,描图直径0-10.5mm,工作行程80mm,按七个等级评价漆膜完整程度,操作简便可靠。

    ¥ 2050.00

    采用180*480mm规格尺寸,搭配线棒或湿膜制备器刮墨,有利于涂膜平整有效,提升涂膜质量。

    ¥ 299.00

    冲击高度达120厘米,锤体质量1000g,冲击后无二次回弹现象,冲头直径16mm,可精确测定漆膜耐冲击强度。

    ¥ 1840.00

    采用500*700mm规格尺寸,搭配线棒或湿膜制备器使用,有利于涂膜平整有效,提升涂膜操作便利性。

    ¥ 950.00

    测头压力范围50~250N,橡胶测头直径40mm,通过相纸印痕与标准样板比较,评定漆膜粉化程度,适用于多种环境因素作用检测。

    ¥ 2300.00

    可测定漆膜随底材变形而不损坏的能力,配备直径50mm和100mm轴棒,采用马口铁板试板底材,通过模板弯曲实现均匀变形测试。

    ¥ 1463.00

    可制备13.7微米湿膜厚度,绕丝式设计提供稳定涂布效果,直径9.52mm确保操作便捷,适用于多种涂料应用场景。

    ¥ 580.00

    采用标准砂自由落体冲刷涂层,直磨至露出4mm基材;可量化磨损单位厚度漆层所用砂体积,导管内径19mm,试样架45度角固定。

    ¥ 2880.00

    四面涂漆设计可制备四种不同厚度湿膜,涂布宽度75mm,精度±3μm,采用耐腐蚀不锈钢材质,清洗方便且经久耐用。

    ¥ 7401.00

    采用高硬度不锈钢材质,硬度达50~55HRC,涂膜精度±2μm,表面光洁支持多种涂布需求,可搭配涂膜机实现自动涂膜操作。

    ¥ 550.00

    采用相纸光面结合技术,施加均匀负荷后观察印痕,测头压力范围50-250N,橡胶测头直径Φ40mm,可精准评定漆膜粉化等级。

    ¥ 2230.00

    采用303不锈钢材质制造,湿膜厚度102.9微米,涂布宽度300mm,适用于高磨耗高粘度实验,涂膜均匀操作简便。

    ¥ 580.00

    采用绕丝式设计,涂膜厚度120微米,总长37.5cm,有效涂布宽度25.5cm,不锈钢材质确保耐用性和均匀涂布。

    ¥ 620.00

    应用知识

    铅笔硬度法测定漆膜硬度的操作要点与影响因素
    铅笔硬度法是通过已知硬度的铅笔在漆膜上划痕来评估其抗划伤能力的方法。操作时需制备均匀固化的试样,使用校准铅笔,以45度角、固定推力划出痕迹,找到不划破漆膜的最高硬度等级。
    漆膜划痕硬度测试方法探讨
    这篇文章探讨了漆膜划痕硬度的测试方法。划痕硬度是衡量涂层抗划伤能力的重要指标,测试时通过划针在涂层表面施加载荷,观察是否产生划痕或测定划穿所需最小载荷来评估。
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    这篇文章对比了两种测试漆膜耐磨性的常用方法:Taber磨耗法和落砂法。
    漆膜附着力测试:划格法与拉开法
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    漆膜柔韧性测定方法全解
    本文系统梳理了漆膜柔韧性的核心测定方法,包括基于GB/T 1731的轴棒测定法、GB/T 6742的圆柱轴弯曲法以及GB/T 11185的锥形轴弯曲法,详细阐述了各方法的技术原理。
    如何用实验室涂膜机制备精准膜层
    制备精准膜层通过合理选择与材料流变特性相匹配的涂膜器(线棒或刮刀),并精确调控涂布速度、环境温湿度及基材状态,可以有效消除人为操作误差。
    漆膜划格器怎么选型?一篇读懂技术要点
    在涂层质量控制领域,划格法(Cross-Cut Test)是评估涂层附着力的经典且必备的测试手段。本文详细介绍其选型逻辑。