油漆涂膜刮棒

采用180*480mm规格尺寸，搭配线棒或湿膜制备器刮墨，有利于涂膜平整有效，提升涂膜质量。

绕丝式结构确保0.1微米高精度，湿膜厚度50.3μm，不锈钢材质耐用且易清洗，通配线棒涂膜机实现均匀涂层。

采用303不锈钢材质制造，湿膜厚度102.9微米，涂布宽度300mm，适用于高磨耗高粘度实验，涂膜均匀操作简便。

采用绕丝式设计，涂膜厚度120微米，总长37.5cm，有效涂布宽度25.5cm，不锈钢材质确保耐用性和均匀涂布。

采用挤压式生产工艺，涂膜厚度薄至4.6μm，精度达0.1微米，有效涂布宽度30cm，可配合自动涂膜机使用，具有不断丝优势。

可测定漆膜随底材变形而不损坏的能力，配备直径50mm和100mm轴棒，采用马口铁板试板底材，通过模板弯曲实现均匀变形测试。

挤压式设计实现52.6微米精确涂膜，304不锈钢材质提供高耐磨性，两端50mm手握部分无需额外手柄，可直接配套实验涂膜机使用。

采用挤压式生产工艺，涂膜厚度114.3μm，涂膜均匀精度可达0.1μm，适用于多种涂料应用。

采用挤压式生产工艺，涂膜厚度80μm，涂布宽度300mm，精度达0.1μm，适用于对涂膜精度要求较高的实验环境。

采用挤压式生产工艺，涂膜厚度达171.5μm，不锈钢材质确保精度，适用于不同粘度材料的实验应用。

采用划圆轨迹法测定漆膜附着力，描图直径0~10.5mm，工作行程80mm，按七个等级评价漆膜完整程度，操作简便可靠。

采用圆轨迹划针设计，配备4种不同半径划针（R0.25/0.5/1.0/1.5mm），轨迹周期为24h/r，可精确测定漆膜和腻子膜的干燥过程。

采用玻璃材质有利于涂膜平整，规格尺寸230*340mm，搭配线棒或湿膜制备器进行刮墨操作更有效。

通过弯曲试板测试腻子膜开裂脱落时的弯曲直径，轴棒尺寸50mm和100mm，适用于0.2-0.3mm厚马口铁板底材，操作简便可靠。

采用303不锈钢材质耐磨耐腐蚀，湿膜厚度25.1μm，绕丝式结构确保涂膜均匀，适用于多种液体材料制备。