涂布精度达±0.003mm，厚度范围0~10mm，采用玻璃涂布台面和气动加料系统，支持无极变速和远程参数设置，确保涂布均匀稳定。
采用浸涂工艺配合双辊挤压余料，涂布厚度可调，机械速度0.1-1.2m/min，烘箱温度50-150℃±3℃，适用于多种涂料涂布。
采用浸涂方式配合双辊挤压结构，涂布厚度0.3-10mm可调，机械速度1.2m/min可慢速调节，内置胶液循环系统确保涂布均匀性。
采用浸浴涂布方式，涂布厚度0.3-10mm可调，机械速度1.2m/min，内置胶液循环系统，确保涂布均匀稳定。
小型化设计配备精密电机，最高转速达10000rpm，加速度范围100-5000rpm/s，支持5段曲线存储功能，透明腔体便于观察涂覆过程。
小型化设计结合铝合金结构与304不锈钢腔体，最高转速达8000转/秒，支持程控匀胶和储存多条曲线，适用于直径≤4英寸基片。
小型化设计配备PP腔体，最高转速达8000转/秒，支持程控匀胶曲线存储，适用于直径≤4英寸基片，操作简便。
支持12组程序控制，匀胶时间达3000秒，转速范围100~4000rpm，配备真空吸附系统确保基片稳定，多段速度和时间无级可调，提升涂覆均匀性和工艺可控性。
全自动电控液压泵提供平稳连续拉拔力，精度±1%，内置可充电电池支持200次测试，IP65防护等级确保耐用性。
具备30段程序编程设定功能，控温精度±2℃，采用PID自整定控制技术，配备超温声光报警和自动切断加热输出保护，炉膛容积7L，升温速率大于10℃/分钟。
具备30段程序编程功能，控温精度达±2℃，采用工业PID自整定控制技术，支持超温声光报警并自动切断加热，适合复杂实验工艺需求。
采用PID自整定控制技术和30段程序编程，控温精度±2℃，具备超温声光报警和自动切断功能，炉膛容积16L，适合复杂实验工艺需求。
具备30段程序编程功能，控温精度达±2℃，采用工业PID自整定控制技术，支持超温声光报警并自动切断加热，炉膛容积2L，升温速率大于10℃/分钟。
采用不锈钢材质，涂膜厚度在0~3500μm范围内可自由调节，精度达±2μm，通过微分器精确控制刮刀间隙实现精准涂布。
