仪器商品分类

    薄膜涂膜涂布器

    薄膜涂膜涂布器通过机械刮刀在基材表面形成均匀湿膜,用于模拟工业涂布过程。其原理是利用刀口与基材间隙控制涂料厚度,作用在于实验室制备测试样品,应用于油墨附着力、涂料遮盖力等性能检测。

    检测仪器

    采用500*700mm规格尺寸,搭配线棒或湿膜制备器使用,有利于涂膜平整有效,提升涂膜操作便利性。

    ¥ 950.00

    采用线棒涂布方式,精度达±0.001mm,涂布厚度范围1~571.5μm,涂布速率5~200mm/s可调,真空吸附设计确保涂膜平整无暇疵。

    ¥ 15000.00

    采用绕丝式工艺,湿膜厚度为9.1微米,涂布宽度300mm,适用于超薄涂布需求,精度高且操作简便。

    ¥ 580.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度37.5μm,采用耐磨耐腐蚀合金钢材质,可手动或配自动涂膜机使用,确保涂层一致性和重复性。

    ¥ 430.00

    采用伺服电机确保运行稳定与涂膜高精度,具备加热和真空吸附功能,支持涂布长度与速度自由调节,新创线棒安装方式便于清洗。

    ¥ 30000.00

    绕丝式设计可精确控制86.9微米湿膜厚度,采用耐用不锈钢材质,涂布宽度达300毫米,适用于高精度涂层制备。

    ¥ 580.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度40μm,采用耐磨耐腐蚀合金钢材质,可手动操作或配合自动涂膜机使用,确保涂层一致性和重复性。

    ¥ 430.00

    具备线棒和刮刀两种涂布方式,涂布速率1-300mm/s无级调速,刮刀涂布厚度0.1-10mm,采用翻盖式设计便于清洗,配备高精度涂膜器确保涂布均匀性。

    ¥ 32000.00

    采用挤压式生产工艺,湿膜厚度6微米,精度达0.5微米,清洗方便且无断丝之忧,确保涂层制备的精准和耐用。

    ¥ 288.00

    四面涂布器可制备四种湿膜厚度,精度达±3μm,涂布宽度80mm,不锈钢材质耐腐蚀,操作简便只需转换角度。

    ¥ 6810.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度可达600μm,优质耐磨耐腐蚀合金钢材质,支持手动涂膜或配自动涂膜机使用,确保一致性好重复性佳的涂层。

    ¥ 430.00

    四面涂布器可制备四种湿膜厚度,转换角度操作简便,精度达±3μm,不锈钢材质耐酸碱侵蚀,涂布宽度80mm。

    ¥ 7197.00

    通过两个微分器调节刮刀间隙控制涂层厚度,以10微米为单位调节,精度达±2微米,涂膜宽度55mm,满足细微膜厚差别的精确评估需求。

    ¥ 1760.00

    涂布速率5~90mm/s可调,线棒涂布精度达±0.001mm,采用无刷直流电机驱动,数显位移控制,适用于超薄涂膜和高精度涂布需求。

    ¥ 6500.00

    采用精密冷挤压工艺制成连续凹槽结构,湿膜厚度40μm,涂布宽度60mm,不锈钢材质确保长期使用稳定性和精确的涂布效果。

    ¥ 288.00

    应用知识

    实验室涂布机怎么选?线棒、刮刀、狭缝到底该买哪种?
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    雾度计测量透明涂布薄膜光学雾度的标准方法
    这篇文章介绍了用雾度计测量透明涂布薄膜光学雾度的标准方法。先要按标准校准仪器,样品需在恒温恒湿环境中处理。测量分四步,包括空气对零、测总透射和散射光通量,最后计算雾度值。
    利用喷涂式涂布机实现梯度功能薄膜的制备
    这篇文章介绍了一种用喷涂式涂布机制备梯度功能薄膜的方法。
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    本文介绍了锌离子电池中凝胶电解质薄膜的加热刮涂制备方法。该方法通过刮刀将浆料涂布在基底上,加热使溶剂挥发并形成薄膜。
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    本文介绍了涂膜机在ITO玻璃上涂布OLED发光层的技术。涂布原理涉及溶液流变学与基板表面能匹配,通过调节粘度、速度等参数可控制薄膜厚度。
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    口腔溶解膜通过涂膜机制备,先将含成膜材料的液体均匀涂在基材上,再经干燥去除溶剂形成固态薄膜。
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    真空吸附涂膜台通过在台面下方设置微孔阵列连接真空系统,利用压力差将薄膜基材紧密吸附,使其在涂布过程中保持平整,避免褶皱导致涂层不均。
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    卷对卷涂膜机如何实现双面涂布?​双面涂布工艺是一种在柔性基材(如薄膜、纸张或金属箔)正反两面同时或依次涂覆功能涂层的技术。
    卷对卷涂膜机在储能领域的应用
    卷对卷涂膜机是一种连续式涂布设备,其核心工艺是将浆料均匀涂覆在柔性基材(如金属箔、高分子薄膜)表面,随后经过干燥、辊压等工序制成连续涂层材料。
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