涂布用刮样棒

采用挤压式生产工艺，涂布量约为绕丝涂布棒的两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达到0.5微米，材质为304不锈钢。

湿膜厚度22.9微米，直径9.52mm，成型棒采用挤压工艺加工连续凹槽，不断丝易清洗；绕丝棒基于传统原理，涂布量有差异。

挤压式生产工艺确保涂层均匀，湿膜厚度8μm，涂布宽度250mm，304不锈钢材质耐用且易清洁。

挤压式生产工艺确保涂膜均匀，提供47微米精确湿膜厚度，304不锈钢材质耐用且易清洁，适用于多种涂料样品制备。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度6微米，精度达0.5微米，清洗方便且无断丝之忧，确保涂层制备的精准和耐用。

两端保留手持空间，涂膜厚度15微米，涂布宽度300mm，采用304不锈钢材质，挤压式生产工艺确保涂层均匀。

采用电动推杆驱动涂布运动，避免手工不稳定性；配备触锁屏实时显示移动距离，支持2-200mm/s速度调节和430*250mm有效涂布面积，操作界面简单直观。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度100微米，涂布宽度60毫米，不锈钢材质确保耐用性和精确的涂层控制。

湿膜厚度45μm，主棒直径10mm，有效涂布宽度600mm，采用SUS304材质，涂布量、长度和表面处理可定制，适用于多种涂布条件。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度20μm，涂布宽度300mm，304不锈钢材质确保耐用性和精确的涂层效果。

湿膜厚度92微米，直径10毫米，采用304不锈钢材质挤压工艺制作，涂布宽度300毫米，确保涂层均匀一致。

采用SUS304不锈钢材质，湿膜厚度52μm，主棒直径10mm，有效涂布宽度600mm，凹槽设计可实现精准涂布量控制。

挤压式生产工艺确保涂层均匀性，湿膜厚度18微米，直径10mm总长250mm的精密尺寸设计，304不锈钢材质保证耐用性和抗腐蚀性能。

挤压式工艺确保涂层均匀，湿膜厚度120μm，直径10mm，提供多种涂布宽度选择，304不锈钢材质耐用且易清洁。

绕丝式结构实现171.5微米厚膜涂布，不锈钢材质确保耐腐蚀性与持久耐用，9.52mm直径杆体配合1.91mm钢丝保障操作稳定性。