仪器商品分类

    数字式粘度测定仪

    数字式粘度测定仪通过转子在样品中旋转产生阻力,传感器测量扭矩并转换为粘度值。用于涂料、油墨等流体粘度检测,控制生产工艺稳定性。
    仪器选型
    根据样品粘度范围选择仪器量程,考虑温度控制需求。确认转子材质与样品兼容,关注数据输出接口匹配操作环境。核查校准方式和维护便捷性。

    术语

    标准

    检测仪器

    粘度范围0.6~6000000mPa·s,重现性±0.5%F.S,支持无级变速和液晶显示多种参数,适用于超低粘度样品测量。

    ¥ 7320.00

    采用铝合金杯体与不锈钢流嘴,流出孔径4mm,粘度测量范围112~685cSt,流出时间25~150s,适用于生产线快速测试样品粘度。

    ¥ 380.00

    采用U型管设计,粘度测量范围2-10cSt,基于液体在毛细管中流动时间与粘度成正比原理,可实现精确粘度测定。

    ¥ 2400.00

    采用16位微电脑处理器和步进电机高细分驱动,测量精度达±2%F.S,重现性±0.5%F.S,粘度范围覆盖1~600000mPa·s,具备屏幕直接显示粘度、转速、扭矩及报警功能。

    ¥ 4720.00

    粘度测量范围1~2000000mPa·s,重现性±0.5%F.S,样品量仅需25~30mL,八档转速控制满足不同粘度测量需求。

    ¥ 3960.00

    采用200rpm恒定转速和杠杆升降设计,测量范围覆盖40.2~141.0KU,重复性达±1%F.S,无需砝码即可直接读取粘度值。

    ¥ 4400.00

    采用U型管设计,粘度测量范围为6-30cSt,基于液体在毛细管中流动时间与粘度成正比原理,适用于多种液体样品的精确测量。

    ¥ 2400.00

    硅油型标准液粘度值11000cp,容量400ml,专为粘度计校准设计,提供稳定可靠的粘度参考标准。

    ¥ 810.00

    采用3mm流孔设计,测量7~42cSt粘度范围,适用于牛顿型液体流出时间测试,杯体轻便耐用。

    ¥ 599.00

    测量精度达±1%F.S,重现性±0.5%F.S,支持无级变速控制转速1~60rpm,可实时显示转子可测最大粘度值,操作简便。

    ¥ 5390.00

    采用阳极氧化铝合金杯体和不锈钢流嘴,流出孔径6mm,粘度测量范围550~1500cSt,流出时间25~150秒,适用于生产线快速粘度测试。

    ¥ 380.00

    采用不锈钢样品容器易清洗,仅需16毫升样品量,控温范围0.1℃-100℃,L型测量范围0.7-2000mpas,实现精确粘度测量。

    ¥ 13500.00

    配备四个转子,粘度测量范围20~100000mPa·s,固定转速6/12/30/60rpm,可显示粘度、转速、扭矩及最大粘度值,重现性±1%F.S。

    ¥ 2150.00

    采用步进电机直接传动确保转速准确,测量范围1~2000000mPa·s,具备RS232接口和RTD温度探头,支持超低粘度液体测量。

    ¥ 6860.00

    采用6mm流孔设计,测量粘度范围188~684cSt,铝合金杯身配合不锈钢滤嘴确保测试精度,适用于牛顿型液体流出时间测定。

    ¥ 599.00

    应用知识

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    这篇文章介绍了用高温粘度计测试热熔油墨熔融粘度的方法。测试采用旋转式粘度计,测量三种油墨样品在不同温度下的粘度。
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    本文介绍了台式粘度杯在质检中心批量样品筛选中的应用。粘度杯通过测量流体流出时间估算粘度,适用于快速筛选。
    旋转式粘度计选择转子与转速的实操指南
    旋转式粘度计通过转子在样品中旋转所受阻力来测量粘度。选择转子时,需考虑样品的预估粘度范围,确保扭矩读数在仪器量程的10%到90%之间,同时兼顾样品量和流变特性。
    高温粘度计测定粉末涂料熔融态流动行为
    这篇文章介绍了用高温粘度计测量粉末涂料熔融状态下的流动行为。粉末涂料在固化前需要先熔化和流动,这个过程直接影响涂层的平整度和性能。
    控温旋转粘度计模拟施工环境下的涂料流变性
    这篇文章介绍了如何用控温旋转粘度计模拟施工环境,来研究涂料的流动特性。涂料在不同温度和剪切条件下粘度会变化,影响施工效果。
    实验室分散机选型应评估分散量与转速范围
    实验室分散机选型需重点评估分散量与转速范围。分散量应根据物料粘度、固含量等参数确定,避免因量过大或过小导致分散不均或局部过热。
    旋转流变仪测高分子熔体粘度与加工性能
    旋转流变仪通过施加可控剪切场,测量高分子熔体的粘度等流变参数。熔体通常呈现剪切变稀特性,其粘度随剪切速率变化,直接影响挤出、注塑等加工过程。
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    本文介绍了涂膜机在ITO玻璃上涂布OLED发光层的技术。涂布原理涉及溶液流变学与基板表面能匹配,通过调节粘度、速度等参数可控制薄膜厚度。