仪器商品分类

    刮刀真空涂布机

    刮刀真空涂布机通过真空吸附固定基材,刮刀将涂料均匀刮涂于表面。用于纸张、薄膜等材料的涂层制备,实现可控厚度涂布。
    仪器选型
    选择时考虑基材尺寸匹配涂布宽度,涂层厚度范围符合工艺要求,真空吸附能力适应材料特性,刮刀材质耐腐蚀且易更换,设备结构便于清洁维护。

    术语

    标准

    检测仪器

    涂布速率5~180mm/s,涂布面积400*300mm,采用线棒刮刀和真空吸附系统,保证涂布均匀性和稳定性,可定制自动加墨功能。

    ¥ 60000.00

    采用线棒刮刀双涂布方式,涂布精度达±0.001mm,涂布速率5~200mm/s可调,通过真空吸附固定基材,确保涂膜均匀性和重现性。

    ¥ 16500.00

    涂布精度达±0.003mm,厚度范围0~10mm,配备自动加料系统和真空吸附,实现稳定涂布和高效操作。

    ¥ 55000.00

    采用线棒刮刀双涂布方式,涂布精度达±10μm,厚度范围0-5000μm。通过真空吸附固定基材,触摸屏控制涂布速率和行程,有效提高涂膜重现性和一致性。

    ¥ 21000.00

    采用线棒与刮刀复合涂布方式,线棒精度±0.005mm,刮刀厚度范围0.1-10mm,真空吸附尺寸1280*960mm,涂布速率1~300mm/s无级调速,适配宽电压输入。

    ¥ 120000.00

    采用线棒与刮刀双涂布方式,涂布精度分别达±0.001mm和±0.003mm,支持5~200mm/s无极变速及真空吸附固定,提升涂层一致性。

    ¥ 43800.00

    采用线棒和刮刀两种涂布方式,带有真空吸附功能,膜厚控制精度高,翻盖式刮刀头设计便于清洗,支持速度与涂布长度自由调节。

    ¥ 93000.00

    采用线棒与刮刀两种涂布方式,带有真空吸附功能,便于处理柔软基材;涂布长度与速度可自由调节,膜厚控制精度高,翻盖式设计便于清洗。

    ¥ 27000.00

    采用线棒与刮刀两种涂布方式,带有真空吸附功能,膜厚控制精度高,涂布长度和速度可自由调节,便于清洗,适用于多种基材。

    ¥ 72000.00

    采用翻盖式刮刀设计便于清洗,涂布速率1~300mm/s无级调速,刮刀涂布精度达±0.003mm,支持加热温度至180℃和真空吸附固定基材。

    ¥ 39000.00

    采用线棒刮刀双涂布方式,涂布精度达±0.001mm,配备真空吸附和加热功能,温度均匀度±1℃,翻盖式刮刀头便于清洗。

    ¥ 32000.00

    采用线棒和刮刀两种涂布方式,带有真空吸附功能,膜厚控制精度高,涂布长度和速度可自由调节,翻盖式刮刀头设计便于清洗,适用于薄膜等柔软基材的均匀涂布。

    ¥ 68000.00

    具备线棒和刮刀两种涂布方式,涂布速率1-300mm/s无级调速,厚度精度达±0.001mm,翻盖式刮刀头设计便于清洗,支持真空吸附和加热至180℃。

    采用刮刀涂布方式,涂布速率1~300mm/s无级调速,膜厚控制精度±0.003mm,具备加热功能和真空吸附系统,翻盖式刮刀设计便于清洗,支持涂布长度和速度自由调节。

    ¥ 38000.00

    采用线棒和刮刀双涂布方式,涂布速率1~300mm/s无级调速,配备真空吸附和加热功能,翻盖式刮刀头设计便于清洗,涂布精度达±0.003mm。

    应用知识

    色漆细度板的操作规范与结果判读
    色漆细度板用于测量涂料中颗粒的分散程度。操作时需在标准环境下,将样品滴在沟槽内,用刮刀匀速刮涂形成湿膜,随后在合适光线下观察颗粒显现位置,对应刻度读取细度值。
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    石墨烯透明导电薄膜涂布工艺与涂膜机选择
    这篇文章介绍了石墨烯透明导电薄膜的涂布工艺和涂膜机选择。涂布工艺主要包括刮刀涂布、狭缝挤出涂布、旋涂和喷涂等方法,需根据分散液性质、基底类型和生产规模来选择。
    涂膜机在燃料电池膜电极制备中的角色
    涂膜机是制备燃料电池核心部件膜电极的关键设备,它通过刮刀、狭缝挤出或喷涂等技术,将含有催化剂的浆料均匀涂覆在基底上,形成几微米到几十微米厚的催化层。
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    实验室涂膜机是钙钛矿太阳能电池研发中的关键设备,用于精确制备钙钛矿功能层薄膜。它通过控制涂布速度、刮刀间隙等参数,影响湿膜厚度和均匀性,进而决定薄膜结晶质量和最终电池性能。
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    真空吸附涂膜技术是柔性电子、功能涂层及新型材料制备中的关键工艺。该技术通过真空负压使柔性基材平整吸附于涂膜平台,结合精密涂布,可有效减少褶皱、气泡等缺陷,提升涂层均匀性与一致性。
    多孔涂层的制备刮刀涂布过程中的孔隙率控制
    刮刀涂布是一种广泛应用于制备功能性涂层的湿法涂布技术,通过将含有固体颗粒(如陶瓷、聚合物或金属氧化物)的浆料均匀涂覆在基材上,随后经过干燥和热处理形成涂层。