具备线棒±0.001mm和刮刀±0.003mm高精度涂布能力,支持1-300mm/s无级调速。采用翻盖式刮刀设计便于清洗,玻璃板台面确保涂布平整性,可选配加热功能增强适应性。
采用绕丝式成型工艺,湿膜厚度80微米,有效涂布宽度25.5厘米,可同时涂布多种涂料进行对比实验,配合压印床使用效果更佳。
绕丝式工艺实现40μm湿膜厚度,一次操作可同时涂布两种以上涂料,配套压印床提升涂布复现性,适用于柔软至坚固各类底材。
具备线棒和刮刀两种涂布方式,涂布速率1~300mm/s无级调速,涂布厚度精度达±0.001mm,翻盖式刮刀头便于清洗,集成加热和真空吸附功能,提高涂膜均匀性和操作便捷性。
采用金属梯度板结构,温度范围-7~70℃,支持13点温度测量,可同时涂布6条试样,通过干燥空气流和梯度温度实现精准成膜检测。
集成线棒刮刀双涂布模式,涂布精度达±0.03mm,支持1400*1200mm大幅面涂布,上下双加热系统温度范围RT+~180℃,真空吸附平台确保基材稳定。
集成线棒刮刀双涂布模式,涂布精度达±0.03mm,支持1500*1300mm大幅面涂布,上下双加热系统温度范围RT+~180℃,真空吸附平台确保基材稳定,自动加料系统可调吐料量。
90mm总薄膜宽度等分为10个间隙,深度逐级增加25μm,间距1.5mm,可拆卸导向板设计便于在不同厚度测试面板上操作。
具备四合一功能,涂布精度达±0.003mm,厚度范围0~10mm,速率5~180mm/s,采用真空吸附和加热系统,确保涂布均匀稳定。
采用线棒和可拆卸刮刀双涂布方式,涂膜厚度范围0~10mm,涂布精度±0.003mm,具备真空吸附功能确保基材稳定,有效涂覆面积300*600mm。
采用无刷直流电机实现0~2000rpm无级调速,铝合金加热盘功率600W升温迅速,控温精度±1℃,加热盘温度可直接设定并带安全限制。
采用90mm涂膜宽度和25μm分度值设计,具有可拆卸导向板确保直接拉伸,通过10个等分间隙评估下垂指数,符合ASTM标准要求。
采用旋转面摩擦方式,支持250g至750g三档负重调节,工作盘转速60-70转/分钟,配备电子显示计数系统,可精确测试材料磨耗损失。