镀层结合力划格器

多刃型设计配备6个刀齿，1.5mm等间距排列，适用于50~125μm膜厚环境测试，确保划格精度符合国际标准要求。

可测量20~1000J/m²层间结合强度，分辨率达0.001lbf/in²，采用90°冲击角度测试原理，夹持力0~40kg/cm²可调。

配备1mm和2mm两种刀头间距，刀齿数量11个，可满足不同漆膜厚度测试需求，操作简便且符合国际标准。

可切取140mmx25.4mm试样，取样厚度≤1mm，工作温度20～40℃，适用于层间结合强度测试的辅助取样。

刀齿数11，间距1mm，单面简易刀头设计，可进行十字划格实验，标配两个刀头，操作便捷。

采用气压粘胶压样和全自动释放，测试范围0-1000J/M²，精度达0.001J/M²，通过摆锤冲击测量Z向破坏能量，结构刚性强减少能量损失。

11齿刀齿设计，2mm间距，单面简易刀头，可进行十字划格实验，测试涂层附着力，符合多项国际标准。

配备6齿2mm间距不锈钢刀头，可调节刀头角度，适用61-120μm膜厚测试，附带尼龙刷和2.5倍放大镜，满足多种国际标准要求。

刀齿数量6个、间距3mm，采用圆周多面型切刀面设计，使用寿命长，适用于膜厚大于120μm的硬底材试片进行划格测试。

采用硬质合金钢材质，刀齿数量11齿，刀齿间距1mm，确保划格精准均匀，边锋设计提升切割效果和耐用性。

采用高性能ARM处理器和24位采样芯片，测量范围0-1000J/m²，精度<1J/m²，具备自动测试和智能判断功能，配备微型打印机实时输出数据。

配备三把旋转式刀头，刀齿间距分别为1mm、2mm和3mm，依据ISO2409标准设计，适用于精确评估涂层附着性能。

采用6切刀面圆周多面型刀齿结构，使用寿命显著提升。刀齿间距1mm，适用于膜厚60μm以下的坚固底材测试需求。

配备11齿1mm间距不锈钢刀头，适用0-50μm膜厚测试，刀头角度可调，附带尼龙刷和2.5倍放大镜，满足多种标准要求。

刀齿数量6齿、间距2mm，采用多切刀面圆周多面型设计，使用寿命长，适用于60至120μm硬底材试片。