适配直径16mm挤压式计量棒，总长度2000mm，通过特制结构校正棒体直线度，保证稳定转动和充分接触底材，提升涂布厚度控制精度。
采用电动推杆驱动涂布运动，速度范围2-200mm/s可调，配备真空吸附台面有效固定基材，操作界面直观简化流程，提升涂布精度和效率。
采用电动推杆驱动涂布运动，速度范围2-200mm/s可调，温度精度±3℃，支持真空吸附和电热功能，提升涂布均匀性和操作便捷性。
匀胶机采用触摸显示屏控制，加速度范围100~4000rpm/s，可通过A/K选择自动修正转速，电机转矩大且运转平稳，适合流水线工艺。
采用光电计数器实现自动计数，测量快速准确；M-3摆杆周期0.625s，在标准玻璃上摆动时间440±6s；水平机构改进，刻度标尺可水平移动便于调零。
最高温度达1300℃，炉膛容积4L，采用硅碳棒加热元件耐高温抗氧化，微电脑PID控制准确可靠，具备多重安全保护措施。
具备线棒刮刀双涂布方式，涂布速率1~300mm/s无级可调，线棒精度±0.001mm，刮刀精度±0.003mm，支持加热和真空吸附可选功能，满足不同厚度涂布需求。
采用硅碳棒双面加热技术，升温迅速且热效率高；控温范围300~1300℃，温度波动度±5%℃，配合PID微电脑系统确保温度精确稳定，具备过升报警和菜单锁定等安全功能。
涂布宽度达280mm以上，涂布厚度范围2um-1.1mm，采用手动拖动控制涂布速度，确保涂布均匀性和精度，适用于多种液体材料涂布。
可配套A型或C型邵氏硬度计使用，定荷砝码质量0.75±0.05kg，硬度计装夹杆连接尺寸M7x0.5mm，提高硬度测试准确性和稳定性。
采用硅钼棒加热元件和双层风冷结构，最高温度达1700℃，升温速率10℃/min，具备30段程序控温和±1℃恒温精度，炉壳表面保持低温确保操作安全。
采用硅钼棒加热元件和双层风冷结构，最高温度达1800℃，恒温精度±1℃，具备30段程序控温和快速升降温功能，炉壳表面保持低温确保操作安全。
采用片托直接控温技术，热交换速度仅1-3秒，转速范围100-3000rpm，具备5段速度调节和12组参数记忆功能，提升涂胶稳定性。
转速范围0~10000rpm，加热温度可达200℃，采用触控屏预设匀胶曲线，支持直径≤8英寸基片，简化操作流程提升成膜均匀性。
采用聚四氟腔体提供优良耐腐蚀性，支持最高200℃加热和8英寸基片处理，配备真空传感器确保可靠吸片，加速度范围100~5000rpm/s实现精确涂覆控制。
