仪器商品分类

    不锈钢棒探伤仪

    不锈钢棒探伤仪利用超声波或涡流技术检测材料内部缺陷,如裂纹或气孔。通过发射信号并接收回波,识别异常区域。用于生产过程中质量控制,确保材料完整性,常见于金属加工和制造业。
    仪器选型
    选择不锈钢棒探伤仪时,考虑检测精度、材料直径范围、操作简便性和环境适应性。根据应用需求,评估仪器兼容性、维护成本和厂家支持,确保满足实际检测标准。

    检测仪器

    采用不锈钢材质,适配250mm长线棒,使涂布过程更稳定流畅,提升操作便利性。

    ¥ 100.00

    具备十个独立探伤通道,增益范围达120dB,频带0.4~20.0MHz,支持自动生成DAC曲线和500幅数据存储,实现高效缺陷识别。

    ¥ 11300.00

    具有64Hz-2MHz宽频率范围,可检测纵向裂纹和横向缺陷,适配多种探头类型,支持自动相位分析和校零功能,适用于高速检测环境。

    ¥ 45000.00

    采用316L不锈钢材质耐腐蚀,电导池常数0.01,适用于纯水和超纯水测量,温度补偿范围0-90℃,配置流通槽使用。

    采用内穿式探头可检测管内壁各种缺陷,频率范围50Hz~12MHz,增益0~90dB连续可调,具有相对独立测试通道和多种显示方式。

    ¥ 55000.00

    具备130dB高增益和自动校准功能,支持100个独立探伤通道和1000幅波形存储,扫描范围0-10000mm,满足多种材料探伤需求。

    ¥ 9380.00

    具备16个探伤通道和0.5~20MHz频率范围,支持自动校准探头和生成DAC曲线,高采样率低噪声设计满足多种工况检测需求。

    ¥ 6809.00

    具备100个探伤通道和300幅图形存储能力,支持三种探头方式及自动生成DAC曲线,防水防尘设计适应恶劣环境,工作温度范围-27~70℃。

    ¥ 17800.00

    具备DAC曲线自动生成功能,发射频率最高1000Hz,支持6米检测量程和10个独立探伤通道,可实时动态录像并自动测量裂纹深度。

    ¥ 12800.00

    采用304不锈钢材质,湿膜厚度8μm,涂布宽度300mm,挤压式生产工艺确保涂层均匀且不断丝。

    ¥ 650.00

    采用挤压式设计避免断丝问题,湿膜厚度3μm确保涂布均匀,304不锈钢材质耐腐蚀且易于清洁维护。

    ¥ 520.00

    扫描范围0-10000mm,工作时间8小时,具备防水防尘功能,支持100个探伤通道和三种探头方式,可自动生成DAC曲线并存储300幅检测数据。

    ¥ 15800.00

    扫描范围0-6000mm,100个独立探伤通道,支持自动校准和缺陷回波定位,具备高亮彩色显示屏和三防设计,适应各种复杂工作环境。

    ¥ 10800.00

    挤压成型工艺确保线棒不断丝且易于清洗,涂膜厚度45μm,总长250mm,采用304不锈钢材质耐用可靠。

    ¥ 520.00

    采用绕丝式设计,通过精密缠绕不锈钢丝形成均匀凹槽,湿膜厚度控制精度达4μm,涂布宽度220mm,确保涂层均匀可重复。

    ¥ 760.00