仪器商品分类

    线棒涂布器实验室涂布机

    线棒涂布器通过缠绕钢丝的金属棒在基材表面滚动,形成定量湿膜。钢丝间隙决定涂层厚度,用于实验室模拟印刷、涂料刮样测试。操作时施加均匀压力刮涂样品,干燥后分析覆盖度与流平性。
    仪器选型
    根据基材厚度选择线棒直径,按涂层厚度匹配钢丝间隙。粘度高选大间隙,平整基材用不锈钢棒。考虑样品干燥速度与线棒清洁便利性。手动操作选带握柄设计,频繁使用考虑耐磨材质。

    术语

    标准

    检测仪器

    匀胶机采用触摸显示屏控制,加速度范围100~4000rpm/s,可通过A/K选择自动修正转速,电机转矩大且运转平稳,适合流水线工艺。

    ¥ 15000.00

    采用精密拉拔不锈钢丝缠绕制造,凹槽形状一致可精准控制湿膜厚度24μm,涂布宽度达420mm,闭合缠绕结构确保涂层均匀可重复。

    ¥ 780.00

    采用绕丝式设计,涂膜厚度120微米,总长37.5cm,有效涂布宽度25.5cm,不锈钢材质确保耐用性和均匀涂布。

    ¥ 620.00

    采用电动推杆驱动涂布运动,速度范围2-200mm/s可调,配备真空吸附台面有效固定基材,操作界面直观简化流程,提升涂布精度和效率。

    ¥ 12000.00

    采用电动推杆驱动涂布运动,速度范围2-200mm/s可调,温度精度±3℃,支持真空吸附和电热功能,提升涂布均匀性和操作便捷性。

    ¥ 15000.00

    采用绕丝式结构,湿膜厚度4μm,直径12.7mm,总长585mm,钢丝直径0.05mm,不锈钢材质确保耐用性和精准涂层控制。

    ¥ 860.00

    湿膜厚度22.9微米,直径9.52mm,成型棒采用挤压工艺加工连续凹槽,不断丝易清洗;绕丝棒基于传统原理,涂布量有差异。

    ¥ 580.00

    采用精密拉拔不锈钢丝缠绕制造,凹槽图案控制湿膜厚度精准可重复,涂布宽度420mm,闭合缠绕结构适用于4-120μm涂层。

    ¥ 780.00

    采用精密拉拔不锈钢丝缠绕制造,凹槽控制湿膜厚度精准可重复,闭合缠绕涂布厚度4至120μm,螺旋缠绕可达500μm,直径9.5mm总长570mm。

    ¥ 760.00

    适配直径16mm挤压式计量棒,总长度2000mm,通过特制结构校正棒体直线度,保证稳定转动和充分接触底材,提升涂布厚度控制精度。

    采用绕丝式工艺控制涂层厚度,湿膜厚度达100μm,涂布宽度365mm,通过精密不锈钢丝缠绕形成均匀凹槽实现精准涂布。

    ¥ 680.00

    采用绕丝式设计,通过精密缠绕不锈钢丝形成凹槽,精准控制湿膜厚度达120μm,涂布宽度365mm,确保涂层均匀可重复。

    ¥ 680.00

    采用绕丝式不锈钢丝结构,涂膜厚度100微米,总长375mm,涂布宽度255mm,确保涂布均匀牢固,适合精密实验操作。

    ¥ 620.00

    绕丝式结构实现171.5微米厚膜涂布,不锈钢材质确保耐腐蚀性与持久耐用,9.52mm直径杆体配合1.91mm钢丝保障操作稳定性。

    ¥ 580.00

    绕丝式结构确保0.1微米高精度,湿膜厚度50.3μm,不锈钢材质耐用且易清洗,通配线棒涂膜机实现均匀涂层。

    ¥ 540.00

    应用知识

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    实验室连续涂布机是锂电池电极研发中的关键设备,用于模拟量产涂布工艺。它通过精确控制涂布速度、厚度和张力等参数,帮助研究人员优化浆料配方和涂布过程。
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    实验室线棒涂布机的工作原理与涂布厚度控制方法
    实验室线棒涂布机是一种用于在基材表面制备均匀、厚度可控的湿膜涂层的精密仪器。其核心部件包括涂布棒、平整的涂布平台、用于固定基材的夹具以及驱动涂布棒匀速移动的机械系统。
    线棒涂布器和间隙式湿膜制备器的区别
    线棒涂布器通过钢丝间隙直接定量涂料,适用于薄涂层制备,精度较高,尤其适合低粘度流体;而间隙式湿膜制备器通过凹槽深度间接控制膜厚,实际涂层厚度受材料特性影响显著,更适合高粘度涂料和厚涂层制备。
    绕丝式线棒涂布器和挤压式涂膜棒的区别
    这篇文章主要对比了绕丝式和挤压式两种涂布棒的技术差异。两者在多数场景下可替换,但因凹槽原理不同,带液量存在细微差异。
    线棒涂布器:原理、应用与选型指南 - 精确涂膜工具
    本文详细介绍了线棒涂布器的工作原理,包括其通过不锈钢钢丝间隙控制湿膜厚度的机制。阐述了其在涂料、油墨、锂电池等领域的广泛应用,并总结了其精密控制、操作简便等技术优势。